Ensayo de soldadura

RESUMEN DEL ENSAYO DE SOLDADURA HERNAN ANCHETA La soldadura es un proceso de fabricacion en donde se realiza la union de dos materiales, (generalmente metales o termoplasticos), usualmente logrado a traves de la fusion en la cual las piezas son soldadas derritiendo ambas y agregando un material de relleno derretido (material de aporte), el cual tiene un punto de fusion menor al de la pieza a soldar, para conseguir un charco de material fundido que, al enfriarse, se convierte en un empalme fuerte.

A veces la presion es usada conjuntamente con el calor, o por si misma, para producir la soldadura. Esto esta en contraste con la soldadura blanda y la soldadura fuerte, que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusion entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo. Muchas fuentes de energia diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco electrico, un laser, un rayo de electrones, procesos de friccion o ultrasonido.

La energia necesaria para formar la union entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco electrico. La energia para soldaduras de fusion o termoplasticos generalmente proviene del contacto directo con

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una herramienta o un gas caliente. Los procedimientos de soldadura por arco son los mas utilizados, sobre todo para soldar acero, y requieren el uso de corriente electrica. Esta corriente se utiliza para crear un arco electrico entre uno o varios electrodos aplicados a la pieza, lo que genera el calor suficiente para fundir el metal y crear la union.

El sistema de soldadura electrica con electrodo recubierto se caracteriza, por la creacion y mantenimiento de un arco electrico entre una varilla metalica llamada electrodo, y la pieza a soldar. El electrodo recubierto esta constituido por una varilla metalica a la que se le da el nombre de alma, generalmente de forma cilindrica, recubierta de un revestimiento de sustancias no metalicas, cuya composicion quimica puede ser muy variada, segun la caracteristica que se requieran en el uso.

Para realizar una soldadura por arco electrico se induce una diferencia de potencial entre el electrodo y la pieza a soldar, con lo cual se ioniza el aire entre ellos y pasa a ser conductor, de modo que se cierra el circuito. El calor del arco funde parcialmente el material de base y funde el material de aporte, el cual se deposita y crea el cordon de soldadura. PARA REALIZAR UNA SOLDADURA ES IMPORTANTE EVALUAR ALGUNOS PARAMETROS o Materiales que se quieren unir. o Voltaje y corriente que se van a utilizar. Electrodos a usar (material de aporte). o Equipo de seguridad. Materiales que se quieren unir Los materiales que se van a soldar estan generalmente limitado a materiales de soldadura ferrosos, aunque electrodos especializados han hecho posible la soldadura del hierro fundido, niquel, aluminio, cobre, y de otros metales. Aceros La soldabilidad de aceros es inversamente proporcional a una propiedad conocida como la templabilidad del acero, que mide la probabilidad de formar la martensita durante el tratamiento de soldadura o calor.

La templabildad del acero depende de su composicion quimica, con mayores cantidades de carbono y de otros elementos de aleacion resultando en mayor templabildad y por lo tanto una soldabilidad menor. Para poder juzgar las aleaciones compuestas de muchos materiales distintos, se usa una medida conocida como el contenido equivalente de carbono para comparar las soldabilidades relativas de diferentes aleaciones comparando sus propiedades a un acero al carbono simple. El material que se utilizo fueron 2 laminas de acero. Con la misma composicion. Voltaje y corriente que se van a utilizar

El tipo de corriente usado en la soldadura de arco tambien juega un papel importante pero el electrodo puede ser cargado positiva o negativamente. En la soldadura, el anodo cargado positivamente tendra una concentracion mayor de calor, y como resultado, cambiar la polaridad del electrodo tiene un impacto en las propiedades de la soldadura. Si el electrodo es cargado positivamente, el metal base estara mas caliente, incrementando la penetracion y la velocidad de la soldadura. Alternativamente, un electrodo negativamente cargado resulta en soldaduras mas superficiales. ELECTRODOS

En la practica se utilizo un electrodo 6013, este electrodo fue desarrollado para soldaduras en aceros de bajo y medio carbono. Ideal para chapas finas en que se exige un optimo acabado, produce una apreciable cantidad de escoria facilmente visible ademas de proporcionar un arco electrico estable. Puede ser utilizado en todas las posiciones de soldadura con el minimo de preparacion y limpieza, tanto en la industria como en el campo, en cordones de soldadura extensos o por puntos. Esta indicado para calderas, tanques, construcciones mecanicas, herrerias, estructuras metalicas, etc.

Y posee las siguientes caracteristicas: |LARGO | |(mm) | |MEDIDAS | |(mm) | |CORRIENTE (A) | TENSION (V) | | | | | | | |min. | |max. | |CC | CA | | | |300 | |2,00 | |25 | |60 | 21 | |A | |32 | |min. | |50 | | | 350 | |2,50 | |45 | |80 | | | | | | | | |3,25 | |80 | |130 | | | | | | | | |4,00 | |105 | |180 | | | | | | | | |5,00 | |150 | |230 | | | | | | | | |6,00 | |210 | 320 | | | | | | | EQUIPOS DE SEGURIDAD Al soldar se deben de utilizar todos los equipos de seguridad apropiados para evitar cualquier tipo de dano que pueda tener el soldador.

Se debe trabajar con el delantal y guantes de materiales adecuados, que no conduzca calor y no vaya a quemarse cuando le caiga alguna chispa de la interaccion metal-electrodo, generalmente se utiliza cuero. Utilizar siempre la mascara para evitar quemarse la retina. Se debe soldar en areas con ventilacion adecuada, ya que hacerlo en areas confinadas sin ventilacion adecuada puede considerarse una operacion arriesgada, porque al consumirse el oxigeno disponible, a la par con el calor de la soldadura y el humo restante, el operador queda expuesto a severas molestias y enfermedades.